深度浓缩蒸发器原理

1，深度浓缩蒸发器启动，利用真空泵抽取真空形成筒内负压，废水进入深度浓缩蒸发器；

2，利用蒸汽、导热油或热水作为热源，热源进入夹套层，持续加热废水；

3，由于筒内为真空，污水很快就开始沸腾，产生大量水蒸汽，利用冷却水与水蒸气换热，水蒸气被液化成蒸馏水；

4，切刀紧贴内壁，不停地刮动避免筒壁结垢；

5，废水不停在蒸发，残留废水浓度逐渐升高，由于失去水分逐渐接近于固态；

6，当筒内废水被干化至固态（含水率低于20%），设备停止供热，利用桨叶深度浓缩的物理特性将固废推出筒体；

7，固体进行收集打包，液体继续回到工艺中进行蒸发处理。固体进行收集打包，液体继续回到工艺中进行蒸发处理。

特点与优势

1、可将废液中含水份回收90％以上；

2、出料含水率低于20%；

3、有效减废，降低工厂运行成本；

4、占地面积小；

5、设备可连续运行，操作简单；

6、刮板蒸发器替换零排放设备

6、滚筒干燥机不变

7、废酸回收处理设备不变

8、MVR蒸发器厂家不变

产品参数

SFC流程图