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废水零排放是指综合应用膜分离,蒸发结晶和干燥等物理、化学、生化过程,将废水当中的固体杂质浓缩至较高浓度,大部分水已循环回用,剩下少量伴随固体废料的水,可以根据每个企业具体情况选择不排出系统。从结晶器顶端蒸发出的二次蒸汽进入机械压缩机(注:300/500/1000小蒸发量只适用罗茨式压缩机),经压缩后,二次蒸汽的饱和温度和压力得到提高,焓值增加,压缩后的蒸汽进入换热器的壳层,与物料换热:同时蒸汽冷凝为冷凝水,排至冷凝罐:物料被加热后,又蒸发出二次蒸汽。如此系统反复循环,整个过程只消耗少的电能,节省了大量的新鲜蒸汽。很大程度上降低了系统的能耗。也降低了系统的运行成本。在系统物料浓缩至晶体析出时。强制循环泵起到推动物料循环与压缩后的二次蒸汽换热的作用、含晶体的物料使用离心机离心,实现晶体颗粒与母液的分离,母液再进入系统循环蒸发。汽车零部件、卫浴、五金件、金属表面、机械加工等行业在生产过程中会产生电镀废水替换铬酸雾废气塔,可以更节约成本。MVR强制循环蒸发系统简介
废水零排放是指综合应用膜分离,蒸发结晶和干燥等物理、化学、生化过程,将废水当中的固体杂质浓缩至较高浓度,大部分水已循环回用,剩下少量伴随固体废料的水,可以根据每个企业具体情况选择不排出系统。从结晶器顶端蒸发出的二次蒸汽进入机械压缩机(注:300/500/1000小蒸发量只适用罗茨式压缩机),经压缩后,二次蒸汽的饱和温度和压力得到提高,焓值增加,压缩后的蒸汽进入换热器的壳层,与物料换热:同时蒸汽冷凝为冷凝水,排至冷凝罐:物料被加热后,又蒸发出二次蒸汽。如此系统反复循环,整个过程只消耗少的电能,节省了大量的新鲜蒸汽。很大程度上降低了系统的能耗。也降低了系统的运行成本。在系统物料浓缩至晶体析出时。强制循环泵起到推动物料循环与压缩后的二次蒸汽换热的作用、含晶体的物料使用离心机离心,实现晶体颗粒与母液的分离,母液再进入系统循环蒸发。汽车零部件、卫浴、五金件、金属表面、机械加工等行业在生产过程中会产生电镀废水替换铬酸雾废气塔,可以更节约成本。
MVR特点优势
1. 能耗低、运行成本低
MVR能耗仅为传统蒸汽系统的1/4~1/10
2. 经济性好、投资回收期短
投资回收期仅为2年左右
3.自动化程度高、易操作
采用工控机和PLC控制系统及变频器
4.出料含水率低
危废处置量低,出料含水率10%-20%,
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